MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC—Ⅰ型的基礎上，改進的新型效率不錯的脈沖袋式除塵器。為了進一步優(yōu)良MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原進行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率不錯，處具體以實際為主體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的凈化效率不錯、處具體以實際為主體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由進風口進入箱體，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風機吸入直接排出。隨著過濾時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少，為正常工作，要控制阻力在范圍內(nèi)，要對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋深受生產(chǎn)。清下來的粉塵落和灰斗，經(jīng)排灰閥排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，確定除塵系統(tǒng)運行。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的基本結(jié)構(gòu)：

1、上箱體：由可掀起的蓋板和出風口組成；

2、中箱體：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成；

3、下箱體：由進風口、灰斗和檢查門組成；

4、排灰系統(tǒng)：由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成；

5、噴吹系統(tǒng)：由控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成；

6、控制儀表采用JMK—2型脈沖控制儀，WMK脈沖無觸點控制儀。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器的特點：

1、MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器采用了低阻力的QMF—20P型脈沖閥，使除塵器的控制系統(tǒng)和過濾袋等的壽命比MC—Ⅰ型延長一倍以上，減少了維修工作量。

2、清灰用壓縮空氣從原來的5—7公斤/厘米2壓力，降到現(xiàn)在的3公斤/厘米2壓力，但清灰效果仍可達到5—7公斤/厘米2壓力的效果，從而擴大了使用范圍。

3、由于結(jié)構(gòu)上的改進，增強了設備的嚴密性，漏風量能夠低于10%，進一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

4、改革了揭蓋裝置，濾袋固定方法，為設備檢修和維護改變了勞動條件。

5、噴吹裝置增加了防護罩，蓋板結(jié)構(gòu)采用了防雨措施，使除塵器在露天放置不需另設防雨棚，減少了建設投資。

6、清灰部分原來攪龍去掉，裝置了YJD系列型自動回轉(zhuǎn)排灰閥組合關(guān)風器。擴大了清灰使用效果，減少了維修，封密嚴排灰快。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器主要由風機、箱體、排灰裝置、控制系統(tǒng)等組成，全部放在一個圓形鋼板焊制成的箱體內(nèi)，烘漆防銹、外形美觀、運行方便。本機組下部加法蘭直接配接在庫頂、料倉、皮帶運輸?shù)葥P塵設備上就地除塵，粉塵直接回收。

MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器具有體積小，處理風量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便等優(yōu)點。MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器廣泛地應用于礦山采掘、電爐冶煉、機械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的倉頂、庫底、皮帶輸關(guān)及局部塵源除塵。