催化燃燒設(shè)備的凈化速率以及印刷廠應(yīng)用

{一}、催化燃燒設(shè)備的凈化速率
催化燃燒設(shè)備全智能操作，一鍵啟動，無需人工參與，自動吸附，解吸程序轉(zhuǎn)換。并實時監(jiān)測廢氣溫度，根據(jù)不同溫度做出適當指令。內(nèi)置保護系統(tǒng)，應(yīng)急系統(tǒng)，警報系統(tǒng)等保護程序，設(shè)備運行平穩(wěn)。在催化劑的作用下，低溫廢氣(250≤300℃)可將氣態(tài)污染物全部。氣態(tài)污染物的去除率可達到很高，同時熱回收率可達90%以上。rco的熱回收是基于陶瓷材料作為換熱介質(zhì)的高導熱性，具有較完整的導熱性。將化學反應(yīng)和蓄熱換熱在固定床反應(yīng)器中結(jié)合起來，提高了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率好，達到節(jié)能減排的效果。廢氣經(jīng)凈化后產(chǎn)生的co2和po不會二次污染。在凈化濃度好廢氣時，可將部分反應(yīng)熱從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)中除去，在凈化廢氣的同時產(chǎn)生熱能，獲得經(jīng)濟效益。
綜合催化燃燒設(shè)備中的催化劑采用貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有催化活性強的特點。對于簡單的可逆放熱反應(yīng)，由于出口溫度較低，單程轉(zhuǎn)化率可高于穩(wěn)態(tài)操作，并可提高復合反應(yīng)的選擇性或產(chǎn)率。催化燃燒一體化機的價格計算，只有從設(shè)備拆除工廠管道的難度和施工難度，主要是根據(jù)風量的計算，風量的計算還應(yīng)根據(jù)廢氣的組成，是否需要預冷除塵處理，需要對廢氣進行預除塵和冷卻處理，應(yīng)適當增加風量計算！催化燃燒整體機的凈化率是多少？
1.穩(wěn)定性：該過程具有多種穩(wěn)定的保護措施和系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
2.節(jié)能：燃燒后的部分尾氣排放到大氣中，大部分排放到吸附床，由于活性炭循環(huán)，可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。
3.時間和速度：催化燃燒設(shè)備采用無焰燃燒，與普通明火燃燒有本質(zhì)區(qū)別，其原理是通過催化劑的作用改變氣體裂解反應(yīng)的時間和速度。
4.凈化率好：在整個過程中不產(chǎn)生廢水，在凈化過程中不產(chǎn)生二次污染。
5.節(jié)電：催化燃燒設(shè)備的電加熱功率分為兩組或三組，由溫度控制器自動開啟和關(guān)閉電加熱系統(tǒng)，催化床由燃燒室排出的200℃以上的氣體加熱，以節(jié)省電能。
{二}、催化燃燒設(shè)備風量大小和凈化效率的關(guān)系
　RTO催化燃燒設(shè)備設(shè)備燃空比的調(diào)定，研究表明，催化燃燒設(shè)備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在確定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，自然生長氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當風機的風量改變時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。特別是在啟動的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。
RCO蓄熱式催化燃燒法工藝特點：1、采用RCO工藝凈化有用廢氣，可同時去除多種有用污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行優(yōu)良等優(yōu)點;2、RCO具有凈化效率好，一般均可達以上;3、RCO具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達90%以上。進行催化燃燒的設(shè)備為催化燃燒爐，要應(yīng)包括預熱與燃燒部分。在預熱部分，除設(shè)置加熱設(shè)備外，還應(yīng)堅持長度的預熱區(qū)，以使氣體溫度散布均勻并在運用燃料燃燒加熱進貨廢氣時，確認火焰不與催化劑接觸。RTO催化燃燒設(shè)備為避免熱量丟掉，對預熱段應(yīng)予以保溫。在催化反應(yīng)部分，為便當催化劑的裝卸，慣例劃成筐狀或抽屜狀的組裝件。