濕式電捕焦油器清洗后需對設備進行重新調試同操作

一、油煙凈化器設備清洗后需對設備進行重新調試
油煙凈化器設備（電除塵器）清洗體系正常運行是保護設備除焦服從的緊張因素之一，受工作環(huán)境、清洗成本、清洗技術等諸多因素的影響，在用油煙凈化器設備的清洗或多或少存在清洗的題目，有些行業(yè)里的油煙凈化器設備沖洗體系結果甚微或全部不起作用，如碳素焙燒一對一油煙凈化器設備，高溫蒸汽不易得，專門設置則成本高，熱水清洗結果又一樣平常的情況下，因為粉塵與瀝青焦油混合物這類流動性較差的物質的賡續(xù)沉積，運行電壓和電流則賡續(xù)降落，一旦降低到3萬伏以下，電流在50毫安以下的情況，設備除焦結果則遠知足不了環(huán)保達標排放的要求。油煙凈化器設備價格，濕式電捕焦油器廠家針對上述情況，小編經過潛心研究，特提出以下建議。
一、清洗部件
油煙凈化器設備（電除塵器）四壁、上下懸架、極板、導流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等油煙凈化器設備（電除塵器）所屬設備進行高壓水清洗。
二、技術要求及驗收標準
1、對除塵器四壁及頂部進行水清洗除灰后，除灰率不小于90%，經過清洗的地方無積灰。
2、對陽極板、陰極線進行高壓水清洗，清洗后的極板和陰極線外觀沒有沉積物。
3、清洗后對設備重新調試一次。
4、清洗后的每個電場二次電壓、二次電流比清洗前有顯明改變。附件沒有故障的情況下達到新極板投運時數(shù)據(jù)。
三、清洗施工
1、施工前的預備、開工單辦理及接通電源、水源等。
2、對四壁、上下懸架、極板、極線和瓷瓶、瓷瓶箱、重錘等設備進行高壓水清洗處理。
3、對部分施工時需拆除的部件恢復。
4、調絲、調設備、投運。
二、焦油捕捉器的停工操作
1、電捕焦油器在接到停機通知或緊急事故處理后，應懸掛“禁止合閘”的工作牌，并且逐級降檔，停止向電捕爐供電，將四點式隔離開關改為接地，切斷電源，使整流器輸出端和電捕爐的電暈極接地(緊急情況下可直接按下急停鍵)。
2、短時停電可不關閉電捕器的煤氣進出口閥。如需長時間停機或大修，可按以下步驟進行。
3、關閉進出口閥門電捕氣。
4、用蒸汽將下液管清洗干凈，確認下液管通暢。
5、電捕沉降極(蜂窩管)10min用熱氨水沖洗。
6、打開電捕頭放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完排凈凝結物后，關閉凝結物排放管閥門。
7、清理完畢后，當電捕溫度下降到60℃左右時，微開煤氣進貨閥門通入少量氣體，關閉放散，保持電捕內的微正壓，備用。
8、電捕檢修，氣體出口、入口閥門、氨水閥等均需封堵盲板。